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활용사례

활용 | 트래커형 3D스캐너(FreeScan Trak Pro2)를 이용한 검사 및 품질 관리

2025.04.28 18:52

Freescan TRAK PRO2를 이용한 하이퍼카 탄소섬유 모노코크 검사 및 품질검사

FreeScan Trak Pro2를 이용한 하이퍼카 탄소섬유 모노코크 검사 및 품질 관리

 

안녕하세요? 3D스캐너 솔루션 전문기업 (주)제이쓰리디 입니다.

 

오늘은 트래커형 3D스캐너 FreeScan Trak Pro2를 활용한 정밀 품질검사 및 공정관리 사례를 소개합니다.
본 사례는 실제 Bugatti-Rimac의 전기 하이퍼카 Nevera 제작 과정에 적용된 내용으로,
3D스캐너활용사례 중 가장 고도화된 품질관리 예시로 꼽히고 있습니다.

 

Bugatti-Rimac Nevera와 카본 파이버 모노코크

하이퍼카 Nevera에는 세계 최대 크기의 카본 파이버 모노코크가 사용됩니다.
이 구조물은 강성, 경량화, 정밀성 세 요소를 동시에 만족시켜야 하며,

모든 부품이 결합되는 차량의 핵심 뼈대입니다.

따라서, 정밀 3D스캔을 통한 검사 및 품질관리가 매우 중요하게 작용합니다.

 

Bugatti-Rimac Nevera와 카본 파이버 모노코크


3D스캐너 FreeScan Trak Pro2 도입 효과

Bugatti-Rimac은 2023년부터 FreeScan Trak Pro를 사용했고,
이후 FreeScan Trak Pro2로 업그레이드하여 품질검사의 정확도와 속도를 더욱 향상시켰습니다.

  • 정밀 3D스캔 계측: 수십 µm 단위까지 치수 확인 가능

  • 고속 스캔: 전체 스캔 시간 단축 → 생산성 향상

  • 마커·스프레이 불필요: 간편한 작업 환경

  • 3D스캐너자동화 연동: 검사 → 분석 → 피드백까지 원스톱 처리

이와 같은 특성은 레이저 기반 트래커 3D스캐너만의 장점이며, 복잡한 하이퍼카 부품 구조를 검사하는 데 있어 최적의 선택이었습니다.


 


Bugatti-Rimac 차량 프레임

 

검사 공정 요약: Trak Pro2 기반 품질검사

  • 모노코크 주요 부위 (하부, 서스펜션, 실내 등) 정밀 3D스캔

  • 스캔 데이터를 3D스캐너품질검사 소프트웨어에 전송

  • 설계 도면과 비교하여 공차, 편차 자동 분석

  • 문제 부위 실시간 피드백 및 수정 → 불량률 최소화

이 공정은 실제 3D스캐너공정관리 시스템과 연계되어 제조 현장 내 반복성 및 신뢰성을 높이는 데 큰 역할을 합니다.
 
3D스캔 과정
 
3D스캔되는 과정 운영소프트

3D스캐너를 이용한 품질검사 과

 

담당자 인터뷰: 현장의 생생한 목소리

“FreeScan Trak Pro2 덕분에 복잡한 카본 구조도 빠르고 정확하게 검사할 수 있습니다.
실시간 데이터 기반 피드백으로 부품 정합성이 극대화됩니다.”

– Ivan Radicevic, 품질관리 테크니션 (Bugatti-Rimac) 



FreeScan Trak Pro2 트래커형 3D스캐너 시연장면

 

(주)제이쓰리디는
약 20여 대의 3D스캐너 시연 장비를 보유하고 있으며,
FreeScan Trak Pro2를 포함한 장비 비교 테스트와 시연을 언제든지 제공해드립니다.

 

정확한 계측과 품질 향상을 원하신다면,
지금 바로 J3D의 3D스캐너활용 서비스와 상담해보세요.